Шта треба да знате о премазима за челичне цеви – практичан водич

Ако сте већ неко време у пословању са гасоводима, знате да корозија није нешто чиме се „касније бавите“. Једе профит, узрокује цурење и затвара пројекте. За челичне цеви које иду у нафтна поља, водоводне мреже, хемијска постројења или даљинско грејање, прави анти-премаз може лако да удвостручи – понекад и утростручи – век трајања. И не говоримо о теорији. Током година, видели смо да обложене цеви деценијама трају голи челик.

У наставку ћу вас провести кроз2ПЕ, 3ПЕ, 3ПП, ТПЕП, ФБЕ, 2ФБЕ, бојење течним епоксидом/полиуретаном (изнутра и споља), иизоловане цеви(антикорозивна + термичка пена). Већина купаца са којима радимо су старости од 30 до 50 година, баве се спецификацијама, набавком или инжењерингом на терену – тако да ћу прескочити глупост и дати вам стварне детаље процеса.

Сваки добар посао премазивања почиње истом основом: припрема површине на СА 2.5 (или бољи), грејање, наношење премаза, хлађење и батерија провера. Хајде да уђемо у сваку врсту.

ФБЕ је термореактивни прах. Замислите то као чврсту, хемијски отпорну кожу која такође добро игра са катодном заштитом.

Како то заправо радимо у радњи:

Прво, абразивно пескарење до СА 2,5, са узорком сидрења око 50–100 µм. Нема пречица.

Затим индукционо загревање доводи цев до 230–250 степени.

Електростатички пиштољи за прскање избацују епоксидни прах на врућу површину. Прашак се топи, тече и очвршћава у року од 30-60 секунди. Готово да можете гледати како се претвара у глатки филм.

Брзо гашење водом зауставља прекомерно сушење.

Типична дебљина: 250–400 µm.
Где га препоручујемо:Закопани или потопљени водови, дистрибуција гаса, постројења за реверзну осмозу. Поуздан и{1}}исплатив.

Понекад вам је потребна већа отпорност на ударце и хабање – на пример, затрпавање камења или грубо руковање током уградње. 2ФБЕ додаје други, чвршћи епоксидни слој на врх првог, дајући вам укупну дебљину око 600–1000 µм. Процес је скоро исти као у једном-слоју, осим што наносимо два пролаза праха пре очвршћавања. Без лепка, без полиолефина. Многи оператери бирају 2ФБЕ у односу на 3ПЕ на тешком терену јер је једноставнији, а ипак веома робустан.

Ако користите цевовод великог{0}}пречника, велике су шансе да сте навели 3ПЕ или 3ПП. Они су индустријски стандарди са добрим разлогом: добијате ФБЕ адхезију плус механичку моћ полиолефина.

Слој по слој (изнутра напоље):

Слој 1 – ФБЕ прајмер (150–300 µм):Лепи се за челик и блокира корозију.

Слој 2 – Кополимерни лепак (150–300 µм):Премошћује епоксид и спољну пластику.

Слој 3 – Полиетилен (за 3ПЕ) или полипропилен (за 3ПП):Обично дебљине 1,5-3,5 мм. Подноси ударце, задржава влагу.

Како га правимо у фабрици:

Експлозија и топлота (исто као ФБЕ).

Електростатички спреј ФБЕ.

Док је ФБЕ још увек реактиван (није потпуно очврснуо), екструдирамо лепљиви кополимер око цеви.

Затим одмах екструдирајте спољни слој ПЕ или ПП.

Водено хлађење закључава све заједно. Ако исечете попречни-пресек, видећете три различита слоја – без деламинације.

3ПЕ против 3ПП – која је права разлика?Температура. 3ПП може да издржи радне температуре до 110 степени, док 3ПЕ максимално износи око 70–80 степени. Дакле, за водове за топло уље или пару, идите 3ПП. За воду, гас или амбијентално уље, 3ПЕ је економичнији и савршено добар.

2ПЕ и 2ПП потпуно прескачу епоксидни прајмер. Само лепљиви слој за везивање плус спољни омотач од полиетилена/полипропилена. Процес: екструдирати, загрејати, нанети врући-кополимер, екструдирати ПЕ/ПП, охладити.

Да, јефтиније је и брже. Али отпор катодног одвајања је приметно нижи. Искрено? Данас ретко препоручујемо 2ПЕ за критичне апликације. Неки клијенти га и даље користе за привремене водове са мало-корозијом или као темељни премаз за радњу пре премаза на терену. Само будите свесни компромиса.

ТПЕП је скраћеница за термички распршени полиетилен + ФБЕ хибрид. Видимо да је све више надлежних за воду који то наводе.

шта је то:

Унутар цеви:ФБЕ премаз (300–500 µм). Глатко, мало трења, не-токсичан. Одличан за проток и воду за пиће.

Изван цеви:3ПЕ или модификовани ПЕ премаз (1,5–2,5 мм). Чврсто и{4}}отпорно на корозију.

Како се производи:Унутрашњост добија ФБЕ преко окретне копља или електростатичке главе. У међувремену, спољашњост пролази кроз стандардни 3ПЕ процес – али то се може урадити у одвојеним пролазима или истовремено. Када завршите, не треба вам никаква -примењена линија. За водоводне мреже великог{5}}пречника, ТПЕП постаје најбољи-избор.

Није свака цев закопана. За надземне-водове, услуге у затвореном простору или побољшање унутрашњег протока, течни премази су сасвим у реду – и често јефтинији.

Користимо течни епоксид високе{0}}врсте (400–1000 µм), понекад полиуретански или керамички{3}}напуњен епоксид.

Процес:

Унутрашње минирање до СА 2.5.

Центрифугална глава за прскање или безваздушни пиштољ који путује кроз цев.

Цев се ротира да би се добила уједначена покривеност.

Осушите у пећници или на собној температури, у зависности од смоле.

Зашто се мучити? Добар унутрашњи премаз подиже Хазен-Вилијамсов коефицијент изнад 150, спречава туберкулацију и зауставља раст микроба. Ваше пумпе ће вам бити захвалне.

За цеви које се налазе изнад земље или на мостовима/поморским стубовима: акрилни полиуретан, алифатична полиуреа или епоксид богат цинком{0}}.

Процес:

Пескарите, а затим нанесите епоксидни прајмер богат-цинком.

Завршни премаз са обојеним полиуретаном. Типична укупна дебљина: 300–600 µм.

Наноси се безваздушним спрејом или роботским рукама. Једноставан, ефикасан и-отпоран на УВ зрачење.

Даљинско грејање, нафтоводи у пермафросту, пароводи – захтевају и заштиту од корозије и топлотну изолацију. Класично решење: трослојна изолована цев.

Слојеви (од челика према споља):

Челична цев (већ обложена ФБЕ или 3ПЕ за заштиту од корозије)

Полиуретанска пена (ПУР или ПИР) – обично дебљине 30–80 мм

Спољно кућиште - ХДПЕ или челични омотач

Како се прави у фабрици:

Прво, челична цев добија свој антикорозивни слој (ФБЕ/3ПЕ).

Цев иде у линију за пењење. Пластични одстојници га држе центрираним унутар спољашњег кућишта.

Полиуретанска пена се убризгава у прстенасти простор – било у калупу или преко процеса без прекида цеви-у-цеви.

Спољно кућиште (екструдирани ХДПЕ или заварени челик) се додаје истовремено.

Такође можемо да урадимо потпуно лепену пену (без ваздушног отвора). За употребу на високим{1}}температурама (до 140 степени), замењујемо ПИР пену или минералну вуну уместо ПУР-а.

Премаз је добар само ако је{0}}без кварова. Пратимо ИСО 21809, ДИН 30670, АВВА Ц210 – и тестирамо сваку цев.

Ево шта проверавамо:

Такође вршимо проверу димензија, тврдоће и УВ отпорности (за завршне премазе). Досадно али неопходно.

Не постоји „најбољи“ премаз – само онај који одговара вашем окружењу, температури, условима руковања и буџету.

Агресивне подземне линије?Иди 3ПЕ или 2ФБЕ.

Високо{0}температурне течности (110 степени)?3ПП је ваш пријатељ.

Требају ли водоводи глатки изнутра и чврсти споља?ТПЕП вреди пажљиво погледати.

Унутрашњи рад-надземни или ниски{1}}корозивни?Течне боје у спреју обављају посао.

Вруће течности или пермафрост?Пред{0}}изоловане цеви са полиуретанском пеном су проверен одговор.

АтЛЕФИН СТЕЕЛ, водимо линије премаза за пречнике од 20 мм до 2500 мм. Применили смо сваки појединачни систем описан овде – и можемо вам помоћи да одаберете прави.

Треба вам{0}}специфичан план премаза за пројекат, узорци или обилазак наше фабрике? Само се јави. Хајде да се побринемо да ваша инвестиција у гасовод траје деценијама, а не годинама.

Претходни део ове серије:

*Како одабрати епоксидне-полиолефинске премазе за челичне цевоводе (ФБЕ, 2ФБЕ, 2/3ПЕ, 3ПП, ТПЕП)*

*Облоге од течне боје и унапред изоловане цеви*