Челична плоча

Класификација дебљине

Челичне плоче су категорисане на основу њихове дебљине у четири групе:

• Танка плоча: Челичне плоче са дебљином која се креће од 0. 2 мм до 3 мм.
• Средња плоча: Челичне плоче са дебљином у распону од 3 мм до 25 мм.
• Дебела плоча: Челичне плоче са дебљином у распону од 25 мм до 60 мм.
• Екстра дебела плоча: Челичне плоче дебљине веће од 60 мм.

Заједнички међународни стандарди

Различите земље и региони имају своје стандарде. Ево неких уобичајених стандарда који су признати међународно:

• Амерички стандарди (АСТМ / АИСИ)

У САД-у се неколико челичних разреда обично користи за структурални челик, а сваки са њиховом јединственом комбинацијом некретнина и апликација:

АСТМ А36: Структурни челични разред ниског угљеника широко се користи у грађевинарству.

А572 50 разред: Висока чврстоћа, челик са ниским легуром који се користи у мостовима и другим структурама.

A992: Структурни челик за облике, плоче и барове са минималном приносом 50 КСИ.

A514: Снага високог приноса, угашена и каљени легури челик који се користи у различитим апликацијама у којима је потребна велика чврстоћа.

• Европски стандарди (хр)

ЕН СТЕЕЛ стандард је европски стандард који одређује услове за производ или процес. Неке уобичајене челичне оцене укључују:

С235ЈР: Структурни челик са минималном снагом приноса од 235 МПа.

С355ЈР: Структурни челик са минималном снагом приноса од 355 МПа, нуди већу снагу од С235ЈР-а.

ЕН 1.4301: Врста нерђајућег челика, обично позната као 304.

• Јапански стандарди (ЈИС)

Јапански индустријски стандарди (ЈИС) за структурне челичне плоче укључују:

СС400: Обично се користи за структурни челик у општој конструкцији.

S45C: Средњи карбонски челик који се користи у машинама и алатама.

• Карбонске челичне плоче: Ово је најчешћа врста, са различитим садржајем угљеника. Ниске карбонске челичне плоче (до {0}}. 3% угљеник) су дуктилни и лако заваривати, чинећи их погодним за општу грађевину. Високе карбонске челичне плоче (изнад 0,6% угљеника) су веома снажне и тешке, које се користе у алатама и изворима.
• Легуре челичне плоче: Они садрже додатне елементе за побољшање одређених својстава. На пример, хрома повећава отпорност на корозију, док никл појачава жилавост. Користе се у хигх-стрес апликацијама као што су ваздухопловне компоненте и тешке машине.
• Плоче од нехрђајућег челика: Познато по њиховом отпорности на корозију због присуства хрома, који формира заштитни слој. Користе се у окружењима која захтевају хигијену и издржљивост, као што су опрема за прераду хране и архитектонске облоге.
• Галванизиране челичне плоче: Они су обложени слојем цинка како би се обезбедила појачана отпорност на корозију. Обично се користе у крововима, аутомобилским деловима и кућанским апаратима.
• Стеел плоче са високим чврстоћом, ниским легуром (ХСЛА): Оне нуде високу чврстоћу и добру отпорност на корозију без потребе за додатним алегалним елементима. Користе се у структурама попут мостова и кула.

• Припрема сировина: Процес започиње челичним гредима, који су велики комади челика добијени топљењем гвожђе руде и отпада челика у пећи. Затим су грелци прегледани за квалитет.
• Топлотни третман: Ово укључује гријање и хлађење челика да промени своју микроструктуру. Заједнички процеси укључују жарења (за побољшање дуктилности), нормализујући (повећати тврдоћу), гашење (да очврсне челик) и каљење (да би се смањило кршење).
• Котрљање: Челик се преврће у тањире користећи ролинг млин. Вруће котрљање се врши на високим температурама, што резултира ношћом површином, али бољом дуктизношћу, док се хладно ваљање врши на собној температури, пружајући глатку завршну и чврсту толеранцију.
• Сечење и формирање: Плоче се исече на тражене димензије користећи методе попут сечења, резања пламена, сечења плазме или ласерско сечење. Такође се могу формирати у разне облике кроз процесе попут жигосања, савијања и формирања притиска.
• Површински третман: Да би се побољшала отпорност на корозију и естетику, челичне плоче могу подвргнути површинском третману као што су поцинчавање (премазивање цинк), сликањем или полирањем.

• Снага и трајност: Челичне плоче имају високу затезну чврстоћу и снагу приноса, чинећи их способним да издржавају значајна оптерећења и наглашавања без деформације или ломљења.
• Обликавост: Они се могу лако смањити, савити и обликовати у разне форме користећи различите технике израде, чинећи их свестраним за широк спектар апликација.
• Отпорност на корозију: Зависно од врсте, челичне плоче могу имати различите нивое отпорности на корозију. На пример, челичне плоче од нехрђајућег челика и поцинковане челичне плоче врло су отпорне на корозију.
• Рециклахибилност: Челик је 100% рециклиран, који доприноси његовој одрживости и смањењу отпада.

• Изградња: Челичне плоче су темељне у изградњи грађевинских структура, мостова и небодера. Они пружају потребну снагу и подршку издржавању разних оптерећења и услова животне средине.
• Аутомотиве: Користи се у производњи аутомобила аутомобила, блоковима мотора и друге компоненте због своје снаге, тежине и економичности.
• Бродоградња: Есенцијално за изградњу трупа и других структурних компоненти бродова, пружајући потребну снагу и отпорност на корозију.
• Производња: Користи се за креирање машина, алата и опреме у разним индустријама, укључујући аутомобилску и ваздухопловну ваздухопловство.
• Енергија: Критично у изградњи цевовода, резервоара за складиштење и структурне подршке за електране, због њихове способности да издрже велике притиске и оштре услове.

Укратко, челичне плоче су фундаментални материјал у многим индустријама због својих одличних механичких својстава, лакоће израде и широког спектра апликација. Њихова свестраност и поузданост чине их пожељним избором за различите пројекте изградње, производње и инжењерских пројеката.