ВРУЋЕ ПОЦИНЧАНИ ЧЕЛИЧНИ КОЛУМ

ВРУЋЕ ПОЦИНЧАНИ ЧЕЛИЧНИ КОЛУМ

Опис:Топло поцинковани челични калем
Топло поцинковани челични намотаји су доступни са премазом од чистог цинка кроз процес топлог цинковања. Нуди економичност, снагу и формабилност челика у комбинацији са отпорношћу цинка на корозију. Процес врућег потапања је процес којим се челик облаже слојевима цинка ради заштите од рђе. Посебно је користан за безбројне примене на отвореном, у мору и у индустрији.

ширина:752ММ--1250ММ

дебљина:0.13ММ--3.5ММ

Маса премаза: 60g/m²-350g/m²

Спангле:Регулар Спангле, Минимизед Спангле, Зеро Спангле

Површинска обрада:Доступан је хромирани или науљени третман

Унутрашњи пречник завојнице:508 мм или 610 мм

Процес обраде:

1. Очистите челичну површину да бисте уклонили све нечистоће, као што су маст, рђа или каменац. Процес чишћења се може обавити различитим методама, укључујући механичко чишћење, хемијско чишћење или комбинацију оба. Након чишћења, челик се испере водом како би се уклонили остаци.

2. Претходно обрадите површину челика да бисте побољшали пријањање цинканог премаза. Ово се обично ради наношењем хемијског раствора, као што је превлака за конверзију хромата или фосфата. Фаза претходног третмана такође помаже да се спречи стварање беле рђе на површини цинканог премаза.

3. Нанесите премаз од растопљеног цинка на површину челика кроз процес топлог цинковања. У овом процесу, челични калем се урања у купку од растопљеног цинка на температури од око 460 степени. Челик се држи у растопљеном цинку одређено време, у зависности од дебљине потребног премаза. Дебљина премаза цинка може варирати, али је обично између 6 и 50 микрона.

4. Након процеса топлог цинковања, челични калем се хлади, а затим се подвргава накнадној обради како би се побољшала издржљивост и изглед премаза цинка. Ово може укључивати наношење прозирног премаза за додатну заштиту од елемената околине или хемијске абразије.

Хемијски садржај:

Обично је садржај елемената у траговима у топло поцинкованим челичним калемовима веома низак, што испуњава релевантне техничке стандарде и регулаторне захтеве.

На пример, садржај бакра не би требало да прелази {{0}}.15%, садржај калаја не би требало да прелази 0.05%, садржај кадмијума не би требало да прелази 0,005%, а садржај елементи као што су алуминијум, кобалт и никл такође треба да буду у одређеном опсегу.

Предности:

1. Отпорност на корозију: премаз цинка на топло-поцинкованом челичном колуту пружа одличну отпорност на корозију чак и у најтежим окружењима, као што је излагање сланој води или киселим хемикалијама.

2. Издржљивост: вруће поцинковани челични котур је изузетно издржљив и може издржати тешку употребу и хабање без губитка заштитног премаза.

3. Ниско одржавање: Премаз на топло-поцинкованом челичном колуту захтева врло мало одржавања, што га чини идеалним избором за апликације где редовно одржавање може бити тешко или скупо.

4. Исплативо: вруће поцинковани челични калем је приступачна опција у поређењу са другим премазима, као што су нерђајући челик или боја.

5. Одрживост: вруће поцинковани челични котур је одржив избор, јер се премаз цинка може рециклирати и поново користити, смањујући отпад и чувајући ресурсе.

Апликација:

1. Грађевинарство: Грађевинска индустрија користи вруће поцинковани челични котур у многим применама, укључујући кровове, ограде, рукохвате и структурне компоненте као што су греде и стубови. Издржљивост и отпорност на корозију челика чине га одличним избором за зграде у приобалним подручјима или подручјима са високим нивоом влажности.

2. Аутомобилска индустрија: вруће поцинковани челични котур се такође широко користи у аутомобилској индустрији. Користи се за производњу различитих делова као што су каросерије аутомобила, шасије и компоненте доњег строја. Чврстоћа и издржљивост челика чине га идеалним материјалом за аутомобиле који морају да издрже тешке временске услове и услове на путу.

3. Електрична индустрија: вруће поцинковани челични котур се користи у електричној индустрији за производњу преносних стубова, стубова за дистрибуцију електричне енергије и друге електричне опреме. Отпорност челика на корозију помаже у заштити опреме од оштрог спољашњег окружења.

4. Пољопривреда: Ова врста челичног котура се користи у пољопривредној индустрији за алате, опрему и за изградњу пољопривредних зграда. Обично се користи за ограде, ограде за животиње и структурне компоненте зграда.

5. Индустрија намештаја: Топло поцинковани челични котур се користи у индустрији намештаја за производњу намештаја на отвореном. Отпорност челика на временске услове чини га идеалним за спољне столове, столице и други намештај који мора да издржи различите временске услове.