Процес производње заварених цеви равног шава

Apr 14, 2026

Остави поруку

Заварене цеви са правим шавом су челичне цеви формиране савијањем челичних плоча или челичних трака, а затим заваривањем дуж уздужне осе. Они су углавном подељени на два производна правца: ЕРВ/ХФВ високо-заваривање отпором на фреквенцију (за средње и мале пречнике) и ЛСАВ заваривање правим шавом под водом (за велике пречнике и дебеле зидове). Овде је комплетна и детаљна анализа целокупног процеса производње.
 

И. Припрема сировина и пред{1}}третман (заједничко за оба процеса)


1. Пријем сировина и инспекција
- Сировине:Вруће ваљани котур (ЕРВ), средње{0}}челичне плоче (ЛСАВ), материјали као што су К235, К355, Кс42 до Кс80 челик за цевоводе итд.


-
инспекција:

  • - Провери сертификат квалитета (хемијски састав, механичка својства)
  • - Ултразвучно испитивање пуне плоче (инспекција плоча): Проверите унутрашње слојеве, инклузије и пукотине на челичним плочама.
  • - Визуелна провера: Нема рђе, удубљења, огреботина или деформација попут таласа{1}}.


2. Пред-третман челичних плоча/челичних трака
- ЕРВ процес (челичне траке):

  1. Одмотавање: Одмотавање челичних намотаја на машину
  2. Исправљање: Више-машина за равнање ваљака за елиминисање напрезања ролне
  3. Сечење/глодање ивица: Сечење или глодање бочних страна да би се обезбедила конзистентна ширина и равне ивице
  4. Заваривање од-до-ивице: брзо заваривање главе и репа челичне траке ради постизања континуиране производње
  5. Складиштење калемова под напоном: Пуферовање за континуирану производњу


- ЛСАВ процес (челична плоча):


1. Сечење на фиксну дужину: Исеците челичну плочу према дужини једне цеви.
2. Глодање ивица: Глодање са обе стране, обрада стандардних косина (као што је В- облик), контрола неравнина и углова.
3. Пре-савијање: Користите машину за претходно-савијање да пре-савијете ивице плоче како бисте обезбедили правилно поравнање споја и спречили деформацију у облику крушке.

 

 

ИИ. Процес формирања (основна разлика)


1. ЕРВ/ХФВ високофреквентно заваривање - Континуирано обликовање ваљака
- Распоред вретена / Више-континуирано формирање постоља:

  • Челична трака пролази кроз 20 до 36 ваљака за формирање, постепено се претварајући из лима → отворене цеви → спојене кружне цеви
  • Секција за обликовање: Грубо обликовање → Фино обликовање → Екструзиони део
  • Кључне контроле: поравнање ивице, одступање ивице мање од или једнако 0,15т, елиптичност

 

2. ЛСАВ заваривање под водом - ЈЦОЕ/УОЕ формирање (велики пречник)
- Формирање ЈЦО (обично коришћено):
1. Ј Формирање: Половина челичне плоче је степенасто утиснута у Ј облик
2. Ц Формирање: Друга половина је утиснута у Ц облик
3. О Формирање: Цео комад је спојен заједно да формира кружну цев са отвореним{1}}окрајима
4. Проширење (Е): механичко проширење пуне{1}}дужине ради повећања тачности величине и елиминисања унутрашњег напрезања

 

ИИИ. Процес заваривања (основна разлика)


1. ЕРВ/ХФВ високо{1}}заваривање отпором (без додатног метала)
- Принцип: коришћење високо-струје, ефекат коже + ефекат близине
- Ивица се брзо загрева на 1300-1500 степени до растопљеног стања
- Компресијски ваљак врши притисак, кује и спаја се да би формирао металуршку везу између основних материјала
- Процес:
1. Високо{1}}заваривање: Индукциони/контактни тип високо-машина за заваривање
2. Уклањање ивица: стругачи на унутрашњој и спољашњој страни завареног шава уклањају мамзе заваривања
3. Термичка обрада заваривања (опционо): жарење средње{1}}ће фреквенције да би се елиминисао напон заваривања

 

 

2. ЛСАВ заваривање под водом са правим шавом (двострано-више-слојно)
1. Пред-заваривање (фиксно заваривање): МАГ заваривање заштићено гасом за континуирано поравнавање шавова
2. Унутрашње заваривање: Више-заваривање под водом унутар цеви (1-4 жице), са аутоматским пиштољем за заваривање
3. Спољно заваривање: Више-заваривање под водом ван цеви (1-4 жице)
- Параметри: струја 500-1000А, напон 30-38В, брзина 0,5-1,2м/мин

 

 

ИВ. После-завршна обрада завара и корекција димензија


1. Хлађење и сечење
- Ваздушно-хлађење/водено-хлађење до собне температуре
- Сечење на одређену дужину (летећим тестером/тестерисањем)
2. Димензионална завршна обрада
- ЕРВ:
- Јединица за заокруживање/константни пречник: обезбеђује тачност спољашњег пречника
- Исправљање: машина за равнање са 2-4 ролне
- ЛСАВ:
- Механичка експанзија (Е процес): проширење пуне-дужине, елиптичност Мања или једнака ±0,5%Д
- Заокруживање крајева цеви, искошење равном главом
3. Обрада краја цеви
- Кошење/укошење: Направите косине за заваривање (30 степени - 37.5 степени) ради лакшег-заваривања на лицу места

 

В. Потпуна-инспекција квалитета процеса (критична контрола квалитета)


1. Ултразвучно тестирање (УТ)
- 100% инспекције инспекције плоча и заварених шавова: пукотине, непотпуна пенетрација, укључивање шљаке
2. рендгенско/{2}} тестирање (РТ)
- 100% индустријска телевизија/фотографија заварених шавова, према АПИ/ГБ стандардима
3. Хидростатички тест
- Секвенцијално испитивање притиска: П=2Ст/Д (С=граница течења, т=дебљина зида, Д=спољни пречник)
- Одржавајте притисак 5 до 10 секунди, без цурења, без деформације
4. Не-тестирање без разарања (НДТ)
- Магнетна честица/фонон (МТ/ПТ): површинске пукотине
5. Физичка и хемијска испитивања (серија)
- Затезање, савијање, удар, металографски, тврдоћа

 

ВИ. Површинска обрада и складиштење готових производа


1. Површинска обрада
- Уклањање рђе: Пескарење / Пескарење (Са2.5 степен)
- Заштита од корозије: фарбање, галванизација, 3ПЕ анти-слој против корозије (нафтоводи и гасоводи)
2. Идентификација и паковање
- Означавање: спецификације, материјал, број пећи, стандард, заштитни знак
- Паковање, вагање, складиштење

 

ВИИ. Кључне тачке контроле квалитета


- Формирање: димензија помака, елиптичност, поравнање ивица
- Заваривање: температура, сила екструзије, брзина, висина завара
- Термичка обрада: температура жарења, време држања (ослобађање од стреса)
- Испитивање без-разарања: 100% УТ/РТ, без цурења под притиском воде
- Проширење: Стопа проширења 0,5% - 1.5% (ЛСАВ)

Pošalji upit