Процес производње спиралних челичних цеви: То је челична цев са спиралним шавом направљена од челичне траке као сировина, често топло екструдирана и заварена аутоматским поступком двоструког-двостраног-поступка заваривања под водом.
1. Сировине су тракасти челични калем, жица за заваривање и флукс. Морају се подвргнути строгим физичким и хемијским прегледима пре стављања у употребу.
2. Глава и реп траке су спојени заваривањем са једном жицом или двоструком жицом под водом, а аутоматско заваривање под водом се користи за поправно заваривање након ваљања у челичну цев.
3. Пре формирања, трака се изравнава, обрезује, блања, површина чисти и транспортује и пред-савија.
4. Електрични контактни манометар се користи за контролу притиска цилиндара са обе стране транспортера како би се обезбедио несметан транспорт траке.
5. Усвојите екстерну контролу или унутрашњу контролу роловања.
6. Уређај за контролу размака заваривања се користи да би се осигурало да размак завара испуњава захтеве за заваривање, а пречник цеви, количина неусклађености и размак завара се строго контролишу.
7. И унутрашње и спољашње заваривање користе америчку Линцолн машину за заваривање за једножилно или двоструко жичано заваривање под водом, како би се добиле стабилне спецификације заваривања.
8. Сви заварени шавови се прегледавају помоћу континуираног ултразвучног аутоматског тестера грешака на мрежи, који обезбеђује 100% не-покриће спиралних заварених спојева испитивањем без разарања. Ако постоји квар, аутоматски ће алармирати и прскати ознаку, а производни радници могу у било ком тренутку да подесе параметре процеса у складу са тим како би квар елиминисали на време.
