Челични шупљи део АСТМ А500

АСТМ А500 је стандард формулисан америчким друштвом за тестирање и материјале (АСТМ), посебно за хладноћу - формирало је заварене и бешавне структурне структурне секције (шупљи структурни одсеци, ХСС) и широко се користи у оптерећењу - структурама у оптерећењу -. Следе анализа из перспектива стандардне дефиниције, јединствене карактеристике, разлике у челичним разредима и упоређивањем са другим стандардима:

1. основна дефиниција

АСТМ А500 покривено је прехладом - формирало заварене и бешавне цеви од угљеничних челика, укључујући округле, квадратне, правоугаоне и специјалне - у облику цеви, углавном се користе за структурну подршку (попут грађевинских оквира, мостова, мостова, механичких носача), а не у транспорт за изградњу.

• Процес производње:

Технологија хладне формирања повећава снагу приноса материјала (уз повећање снаге преко 30% у поређењу са врућим - формираним цеви).

• Распон величине:

Спољни пречник: За округле цеви, Ø6.35 - 660 мм; за квадратне цеви, бочне дужине 10-400 мм; За правоугаоне цеви, максимални пресек 300 × 500 мм.

Дебљина зида: 1,0-25,4 мм (горња граница 16 мм за бешавне цеви).

2 Јединствене предности

• Висока снага - до - омјер тежине:Процес хладног формирања резултира снагом приноса знатно веће од сличних стандарда (као што је А53). На пример, снага приноса А500 разреда Ц (317 МПА) је 28% већа од оне од А53 разреда Б (248 МПа), што може смањити употребу материјала и трошкове.

• Строга контрола толеранције:Толеранција спољног пречника ± 1%, толеранција дебљине зида ± 10%, обезбеђујући тачност скупштине структуре.

• Одлична заваривост: Оптимизована хемијска састава (низак угљеник, низак сумпор и фосфор) смањује ризик пукотина за заваривање.

• Квалитет површине:Нема скале оксида или филма за фарбање на површини врућег - ваљаних цеви, елиминишући потребу за пре - процесима за заваривање.

АСТМ А500 је класификован у четири разреда: А, Б, Ц и Д. Разлике углавном леже у механичким својствима, а не хемијским саставом (садржај угљеника је све мањи од или једнак 0,26%).

НАПОМЕНА: Оцена Д је потребна топлотна обрада (нормализација или каљење) да би се побољшала ниска жилавост - температурни утицај, док су друге оцене необавезне.

1. Упоредите са стандардом за преношење течности (АСТМ А53 / А106)

2 Упоредите са другим стандардима структурних цеви (као што је ГБ / Т 3094)

Кинески ГБ / Т 3094-2000:

Снага приноса одговарајућег материјала К345 (већа од или једнака 345 МПа) је близу а500 разреда Ц, али не може се директно заменити - А500 строжим захтевима за чврстине и толеранцију на ударце.

ГБ стандард не предвиђа јасно класификацију, тако да је током процеса дизајна потребно додатне верификације ниског верификације ниског [{0}} перформанси температуре.

3. Упоредите са европским стандардом (ЕН 10219)

ЕН 10219 захтева тест од шарпира (- 20 степени), док А500 спроводи само Д - присилну тест жилавости нискотемпера температуре, фокусирајући се више на опште структурне сценарије.

1. Грађевинска структура: Високи - устани челични оквир (б / ц квадратне цеви), мостови за претрес (цде отеле цревне цеви).
2. Општински инжењеринг:Стреет лампе Пољаци, заграде саобраћаја (оцена А / Б).
3. Тешка машина:БООМС багера, транспортне траке (Ц - дебеле оцене - зидане цеви).
4. Посебна окружења:Инфраструктура у хладним регионима (Д - оцјене топлоте - третиране цеви).

Основна предност АСТМ А500 лежи у великој снази, прецизном толеранцијом и одличном заваривању које је донело процес хладног обликовања, што га чини преферирани избор за структурне примене. Разлике у челичним разредима углавном леже у механичким својствима (оцена Б је најна универзална, док је оцена Ц / Д посебно дизајнирана за велике оптерећења) и у поређењу са другим стандардима:
• Супериорно од А53 / А106: Јачи структурално оптерећење - носивости, али није погодан за течни превоз;

• Стрицтер од ГБ / Т 3094: Свеобухватније перформансе, замена захтева потврду купца.

Приликом одабира врсте челична оцена треба да се подудара на основу оптерећења и животне средине (као што су ниска температура), а хладноћа - формиране цеви треба давати приоритет да оптимизирају трошкове - ефикасност.