Шупљи део топлоте

Шупљи одељак топлоте се односи на процес топлотне пречишћавања шупље профила (као што су челичне цеви, квадратне цеви, правокутне цеви итд.) Да би се побољшало механичка својства, организациону структуру или отпорност на корозију. Следе детаљан увод из дефиниције, намене, метода процеса, поља за пријаву и мере предострожности

1. шупљи део

Односи се на шупљи део металних профила, уобичајених материјала, укључујући карбонски челик, алуминијум челични, нехрђајући челик, алуминијумска легура и тако даље. Типични производи као што су округла цев (ЦХС), квадратна цев (СХС), правокутна цев (РХС), широко се користе у грађевинарству, машинама, аутомобилима и другим пољима.

2. Топлотно лечење

Процесом грејања, изолације и хлађења микроструктуре материјала (као што је величина зрна, фаза састав) се мења, тако да се регулише његова тврдоћа, снагу, жилавост, отпорност на хабање и друга својства.

1. Оптимизирајте механичка својства

• Побољшати чврстоћу (попут гашења + каљевина) или жилавости (као што је жарења).
• Уклоните преостали стрес (нпр. Облачност стреса).

2 Побољшати перформансе обраде

• Омекшајте материјал за накнадну прераду прехладе (нпр. Хладно савијање, флирење).
• Подесите тврдоћу за уклапање заваривања, сечења и других процеса.

3. Побољшати отпорност на корозију

• Одређени топлотни третмани, као што су чврсти решење за нерђајући челик, могу побољшати отпорност на корозију.

4. Упознајте одређене стандардне захтеве

• На пример, нафтне цеви морају се нормализовати или ублажити да би испунили АПИ стандарде.

Следеће је уобичајени поступак топлоте за шупље профиле:

1. жарење

• Процес: Грејање на критичну температуру изнад (као што је око 800 степени за карбонски челик), полако хлађење након изолације (хлађење пећи).
• Учинак: Елиминисати очвршћавање радног времена, пречишћавање зрна, побољшава пластичност и жилавост.
• Примена: Вратите обраду челичних цеви након хладног цртежа / хладноће за смањење ризика од накнадног пуцања.

2 нормализација

• Процес: Грејање до аустенитације Температура и хлађење ваздуха.
• Учинак: Јединствена структура, побољшати чврстину, тврдоћу и отпорност на хабање.
• Примена: Обриши третман удубљења у шупљим профилима за структуре (као што су греде за подршку грађевинама).

3. гашење и каљење

• Процес: гашење (брзо хлађење) праћено каљењем (загревање до ниже температуре).
• Учинак: значајно побољшава снагу (као што је затезна чврстоћа до 1000МПА), задржавајући одређену жилавост.
• Примена: механичке компоненте са високим оптерећењем (као што су хидраулични цилиндри, преносне плоче).

4. Лечење решења

• Процес: Грејање на високу температуру за растворење алегалних елемената, брзо хлађење (као што је хлађење воде).
• Ефекат: Побољшана отпорност на корозију (нехрђајући челик) или старење јачања (алуминијум легура).
• Примена: Анти-интергрануларни корозијски третман шупљих профила од нехрђајућег челика (као што су хемијски цевоводи).

5. Ублажавање стреса

• Процес: топлота до 500-650 дипломира и лагано хлади.
• Учинак: Отклоните преостали стрес изазван заваривањем и хладном радом, спречавају деформација и пуцање.
• Примена: Заварени шупљи структурни делови (као што су мостни оквири).

1. Зграда и инфраструктура

• Високо пораст грађевинских челичних конструкција, мостови решетке (потребна је велика чврстоћа и жилавост).

2 Аутомобили и транспорт

• Компоненте шасије, погонски осовина (гашење + третман у каљему за побољшање снаге умора).

3. Енергија и хемикалије

• Нафтовод и гасовод (нормализовани третман за испуњавање АПИ стандарда), облоге реактора (третман раствора од нехрђајућег челика).

4. Механичка производња

• Хидраулични цилиндар и лежајево седиште (висока прецизност димензионална стабилност).

1. контрола температуре

• Температура грејања различитих материјала (као што су карбонски челик, челик легура, нехрђајући челик) значајно варира, захтева прецизну контролу температуре.

2. Брзина расхладног слоја

• Неравномерно хлађење током гашења је лако изазвати деформацију или пуцање, а треба одабрати одговарајући медијум (уље, вода или полимер).

3. Уједначеност секције

• Разлика у дебљини зида у шупљим профилима може довести до недоследних ефеката пречишћавања топлоте и потребно је оптимизирати методу утовара пећи.

4. Прерада праћења

• Након топлотног третмана може да произведе оксид, треба ми боравак или третман песка.

1. Сировина: Карбонски челични или ниски легурни челични бешавну цев.

2 Нормализација третмана: Грејање на 900 степени, хлађење ваздуха, да бисте добили јединствени бисер + феритна структура.

3. Граншење + каљење: Гријање на 850 степени за гашење воде, затим 600 степени у каљепи, натегнуто сорбит, чврсто се побољшава.

4. Тестирање: тест тврдоће, металографска анализа, тестирање затезања како би се осигурало поштовање АПИ 5ЦТ стандарда.

Прецизним дизајном процеса, топлотни третирани шупљи профили могу да испуне различите потребе из конструкције до машина за врхунску. Језгро је да одабере одговарајућу шему за термички третман у складу са материјалним карактеристикама, условима услуга и захтевима за обраду, док строго контролишу процесне параметре како би се осигурало стабилно перформансе.

Стандардни:БС ЕН 10210, БС ЕН 10219, БС ЕН 10217

АСТМ А500, АСТМ А501, АСТМ А53, АСТМ А253,

ГБ / Т 3094, ГБ / Т 6728

ЈИС Г3466, ЈИС Г3101

АС 1163

АПИ 5Л
(СХС)Од: 20 * 20-1200 * 1200ммВенчање: 1,2 мм -60 мм

(РХ)Од: 20 * 30-1200 * 1500ммВенчање: 1. 2-60 Мм
(ЦХС) ЕРВ:Од: 1 / 2инцх - 24 инчаВенчање: 21. 3-610 Мм

(ЦХС) ЛСАВ:Од: 406-1420 ммВенчање: 8-60 мм

(ЦХС) ССАВ:Од: 219-4020 ммВенчање: 5-25. 4 мм
Дужина: 4м, 6м, 12м или као што је потребно

Тип угао:Угаони угао, оштар угаони угао, десни угаони угао

Примена:Тешка челична структура, ваздухопловна инжењеринг, брзина брзине, бродоградња, за машине, за аутомобиле и возове велике брзине, за хемијску индустрију и бојлер, за мост.

Бренд: Лефински челик