АСТМ А501 је стандардна спецификација завруће - формирани заварени и бешавни стројни челични структурни цеви (шупљи одсеци)на квадрату, правоугаоним, округлим или посебним облицима. Покрива три челична оцена (А, б и ц) са различитим механичким и хемијским својствима који одговарају различитим структурним апликацијама.

Облик	Округли, квадратни, правоугаони или посебни облици
Округле димензије цеви	Пречници 1 - 48 у. [25 - 1220 мм] и дебљина зида од 0,095 - 4,00 у. [2.5 - 100 мм]
Квадратни и правоугаони цеви	Промјери 1,0 - 16 у [25 - 405 мм] и дебљини зида од 0,095 - 1,0 ин [2,5 - 25 мм]
Стандардни	АСТМ А501 / А501М - 2021.пдф

EN 10210 SHS

Хемијски састав

Хемијски захтеви за АСТМ А501 шупље одељења разликују се по разреду:

Састав,%	Разреда а		Разред Б и ЦЛАГЕ Ц
Састав,%	Анализа топлоте	Анализа производа	Анализа топлоте	Анализа производа
Царбон, мак^B	0.26	0.30	0.22	0.26
Манган, мак^B	-	-	1.40	1.45
Фосфор, мак	0.035	0.045	0.030	0.040
Сумпор, мак	0.035	0.045	0.020	0.030
Бакар, мин (Када је наведено бакар челик)	0.20	0.18	0.20	0.18

^BЗа свако смањење од 0,01 процентног места испод наведеног максимума за угљеник, дозвољено је пораст од 0,06 процентна тачка изнад наведеног максималног мангана, до максимално 1,60% анализом топлоте и 1,65% анализом производа -.

Разреда а: Основни угљенични челик без одређених МН или СИ захтевима.
Оцене Б & Ц: Побољшана снага и жилавост због контролисаног Мн и СИ садржаја.
Оцена ц: Нижи п и с за побољшану заваривост и дуктилност.

Механичка својства

Списак		Дебљина зида у [мм]	Разреда а	Оцена б	Оцена ц
Снага затезања, мин, пси [МПА]		Све	58,000 [400]	65000 [448]	70,000 [483]
Снага приноса, мин, пси [МПА]		Мање или једнако 1 [25]	39,000 [270]	46,000 [315]	50,000 [345]
		> 1 [25] и мање од или једнако 2 [50]	38,000 [260]	45,000 [310]	49,000 [340]
		> 2 [50] и мање од или једнако 3 [76]	36,500 [250]	42,500 [290]	47,500 [330]
		> 3 [76] и мање од или једнако 4 [100]	35,000 [240]	40,000 [280]	46,000 [315]
Издужење, мин,%		-	25	24	23
Утицај енергије	Мин, Просечно, ФТ / ИБФ [Ј]	-	20 [27]	20 [27]	20 [27]
Утицај енергије	Мин, Сингле, ФТ / ИБФ [Ј]	-	14 [19]	14 [19]	14 [19]

Оцене Б & ЦПонудите већу снагу, чинећи их погодним за оптерећење - лежајне структуре.
Оцена цПожељно је за апликације које захтевају врхунску заваривост и отпорност на ударце.

Толеранција димензије

Списак	Толеранција		Облик
Спољни пречник	> 2 у [50 мм]	±1 %	све
	Мање или једнако 2 у [50 мм]	± 1/48 у [0,50 мм]
Дебљина зида	-10 %		све
Тежина	-3.5 % – +10%		све
Дужина (Л)	Мање од или једнако 7М [22 фт]	-1/4 ин - +1 / 2 у [-6 мм - +13 мм]	све
	7-14м [22-44 фт]	-1/4 ин - +3 / 4 у [-6 мм - +19 мм]

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

Процес производње

Вруће - формирање: Шупљи одсеци производевруће - котрљањеиливруће - завршавање(за бешавне) на високим температурама (веће од или једнако од 1700 степени ф / 925 степени), унапређењу дуктилности и структуре зрна.

Заварене цеви: Формиран из намотаног челика, у облику шупље одељења иЕлектрично - Отпорност је заварен (ЕРВ).

Бешавне цеви: Произведен путемМандрел Роллингилиекструзијаза једноличну снагу.

Пост - третман: Може да укључујенормализација(Необавезно за оцене б / ц) да бисте преиминули микроструктуру.

Кључне апликације

АСТМ А501 шупљи део се широко користе у структуралним и грађевинским апликацијама, укључујући:

Оквири за зградама(Греде, стубови, Труссес).

Мостови и структуре аутопута.

Индустријска опрема подржава.

Скеле и привремене структуре.

Компоненте машине и транспорта.

Смернице за избор разреда:

Разреда а: Генерално - наменски примене са умереним захтевима за снагу.
Оцена б: Виши - структуре оптерећења (нпр. Мостови, тешко - царински оквири).
Оцена ц: Критичне апликације Потребне су појачане заваривости и жилавост (нпр. Сеизмички - отпорне структуре).

Предности АСТМ А501 шупље одељења

Трошак - ефикасану поређењу са хладноћи - формираним одељцима (А500).

Висока чврстоћа - до - омјер тежинеза ефикасан структурни дизајн.

Свестраносту облицима (округли, квадратни, правоугаони).

Израда и заваривање

Завабилност: Одлично (оцене Б & Ц су пожељније за заваривање због нижих п / с).
Обрада: Добро (добро реагује на сечење, бушење и савијање).
Површински третман: Често поцинковано или обојено за отпорност на корозију.

АСТМ А501 вс. АСТМ А500

Параметар	АСТМ А501 (Вруће - формирано)	АСТМ А500 (Хладно - формирано)
Метода производње	Вруће - ваљано или вруће - готов (заварен / бешавни) на високим температурама.	Хладно - формиран (заварен) на собној температури, а затим нагласите - олакшани.
Доступне оцене	А, Б, Ц (све већа снага)	А, Б, Ц, Д (Д је висок - снага, јединствена за А500)
Хемијски састав	Већи угљеник у разредима А / Б (мање или једнако 0,30%); Оцена ц оптимизована за заваривост (мања или једнака 0,23% ц).	Чвршће контролу на остацима (нпр. Фосфор, сумпора) за хладноћу - формирање.
Димензионална толеранција	Лагано губитник због врућег - процеса формирања.	Чвршће толеранције (хладноћа - формирање омогућава прецизну контролу).
Преостали стресови	Нижи (вруће - формирање смањује унутрашње напрезате).	Виши (хладно - формирање индукује стресове; може захтевати жарење).
Завабилност	Добро (оцена Ц најбоље због доњег угљеника).	Одлично (доњи угљеник у разредима Б / Ц / Д).
Отпорност на корозију	Слично (обе захтевају премазе за употребу на отвореном).	Слично (али хладно - формирано може имати бољу површину).
Трошак	Генерално нижи (вруће - формирање је мање енергије - интензивно).	Нешто више (због хладноће - ради и завршне обраде).
Примарне апликације	Тешка градња (мостови, дизалице), инфраструктура.	Архитектонске (изложене структуре), прецизни оквири.
Предности	- Боље за тешка оптерећења због дуктилности. - Нижи трошкови. - мање заосталог стреса.	- оштрије углове (боље за естетику). - Веће опције снаге (разред Д). - чвршће толеранције.

Закључак

АСТМ А501 шупљи део (оцене А, Б, Ц) обезбеђују робусно решење за структурне примене, балансирање снаге, заваривање и економију. Избор разреда зависи од механичких захтева и условима заштите животне средине, саОцена цБити оптималан за висок сценарији перформанси.

HOLLOW SECTION